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現在、市場には、スチールとアルミニウム合金の 2 つの一般的なブラケット材料があります。アルミニウム合金は大気環境の不動態化ゾーンにあり、表面に緻密な酸化膜が形成され、活性アルミニウム基板の表面が周囲の大気と接触するのを防ぎます。そのため、非常に優れた耐食性があり、腐食率は時間とともに増加します。減少します。通常の条件（C1-C4 環境）では、厚さ 80μm の亜鉛メッキ鋼は 20 年以上の使用が保証されますが、湿度の高い工業地帯や塩分濃度の高い海岸、さらには温帯の海水では、腐食速度が加速され、メッキ量は100μm以上必要で、年1回の定期メンテナンスが必要です。 ソーラーマウント 。 アルミニウム合金プロファイルの太陽光発電ブラケット には、陽極酸化、化学研磨、フルオロカーボンスプレー、電気泳動塗装など、
多くの表面処理方法があり、外観が美しく、適応性が高いです。鋼は、一般的に溶融亜鉛メッキ、表面スプレー、塗料コーティングおよびその他の方法です。外観は、アルミニウム合金プロファイルの外観よりも劣ります。したがって、外観の面では、 アルミニウム合金の太陽光発電ブラケット も優れています。アルミニウム合金プロファイルの太陽光発電ブラケットは、一般に、押出、鋳造、曲げ、スタンピング、およびその他の方法で処理されます。押出製法が現在主流の製法です。押出ダイを開くことにより、任意の断面のプロファイルを作成でき、作成速度は比較的高速です。 スチール製太陽光発電ブラケット
一般的に、圧延、鋳造、曲げ、スタンピングなどの方法を使用します。現在、冷間成形鋼を製造するための主流の製造方法は圧延です。断面はローリングホイールセットで調整する必要がありますが、一般的に、機械は仕上げ後に同様の製品しか製造できず、サイズは調整できますが、C 断面鋼、Z 断面などの断面形状は変更できません。鋼および他のセクション。ローリング生産方法は比較的固定されており、生産速度は比較的速いです。
総合性能比較
(1) アルミ合金プロファイル 軽量で外観が美しく、耐食性に優れています。一般的に、耐荷重を必要とする屋上発電所や腐食性の強い環境で使用されます。たとえば、Baowei カラー鋼板システム、化学プラント発電所など。より良い結果が得られます。
(2) 強度が高く、荷重時のたわみや変形が少ない鋼材です。一般に、通常の条件下の発電所で、または比較的大きな力を持つコンポーネントに使用されます。
(3) コスト: 一般的に、基本的な風圧は 0.6kN/m2 で、スパンは 2m 未満であり、 アルミニウム合金ブラケットのコストは、 鉄骨構造ブラケット の 1.3 ～ 1.5 倍です。 . 小スパンシステム（カラー鋼板屋根など）では、アルミニウム合金ブラケットと鉄骨構造ブラケットのコスト差は比較的小さく、重量の点でアルミニウム合金はスチールブラケットよりもはるかに軽量です。そのため、屋根の発電所に非常に適しています。 上記の分析から、 アルミニウム合金プロファイルの太陽光発電ブラケット が現在、総合性能の点で市場で最も人気があることがわかります。 Xiamen HQ Mount は、特許取得済みの技術と効率的なサービスを提供することに専念するハイテク企業であり、さまざまな 太陽光発電マウント システム ソリューションの研究開発、設計、製造、販売、サービスを専門としています。
、そして常に最も安定した、信頼性が高く、費用対効果の高い 太陽光発電ブラケットシステムソリューション を顧客に提供します。同社は、 ソーラーグラウンドブラケット 、 太陽光発電カーポート 、 ソーラー農業温室 、 産業用および商業用ソーラールーフブラケット 、 水上フローティングプラットフォーム 、 ソーラー家庭用流通 、およびTUV、SGS、CEに合格しました。認定を受け、構造設計とシステム性能において常に業界をリードしています。
