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プロジェクト
プロジェクト事例研究:積雪量が多く起伏の多い地形における5.6MW太陽光発電所 2026-04-15

プロジェクト事例研究:積雪量が多く起伏の多い地形における5.6MW太陽光発電所

GT2 シングルポスト式スチール製ラックシステム | HQマウント


プロジェクト概要

位置

積雪量の多い地域、起伏の多い山岳地帯

容量

5.6MWの太陽光発電所

システム

HQマウントGT2シングルポスト式スチール製ラック

投稿資料

ZAMコーティング鋼板(S350GD)構造

上部取り付け構造

スチール製ソーラーパネル取り付けレール

太陽光発電の基礎

突き固め杭(不均一な地面に合わせて調整可能)

設計基準

EN1991(ユーロコード)と現場固有の積雪・風荷重

完了年

2026


チャレンジ

その敷地には2つの大きな問題点があった。


  • 大雪荷重 過剰な設計をせずに堅牢な構造設計が必要だった
  • 起伏のある傾斜地 従来の2本柱式システムでは、広範囲にわたる地盤の整地と数百もの追加の基礎工事が必要だっただろう。


顧客は、杭の高さの変化に対応しつつ、迅速かつ費用対効果の高い設置を実現できるソリューションを必要としていた。


解決策:HQマウントGT2シングルポストシステム

1平方メートルあたり1本の支柱が太陽光パネルアレイに配置されている。 各アレイは基礎を1つしか使用しないため、土木工事と杭打ち時間を大幅に短縮できます。


  • 調整可能なソーラーアンカー杭 支柱に複数の穴が開いているため、再加工なしで高さ調整が可能。さらに、極端な高さ調整に対応するオプションの追加調整部品も用意されている。
  • カスタムエンジニアリング 社内チームが地域の積雪荷重を計算しました(2.5 kN/m以上) ² )そして、ユーロコードの安全マージンを満たすように構造を設計した。
  • 工場での事前組立テスト 出荷前にすべての部品が完璧に適合することを確認するため、当社の施設で完全なモックアップを作成しました。
  • 素早く取り付けられるクランプ 特許取得済みのソーラーパネル取り付けレールとパネル固定クランプにより、現場での穴あけ作業が不要になりました。


結果と顧客からのフィードバック


  • インストール時間: 同等の2ポストシステムと比較して約35%高速
  • 基礎費用: 約40%削減(1配列あたり1列から2列へ)
  • 構造的完全性: インストール後の負荷テストに全て合格しました
  • 顧客満足度: 今後、困難な地形でのプロジェクトでもGT2を再び利用する予定です。



GT2が積雪量の多い場所や起伏の多い地形に最適な理由


  • 基礎が少ない 掘削作業もコンクリートも時間も節約
  • 高さの柔軟性 各支柱は地面の傾斜に合わせて個別に調整できます。
  • ZAM鋼の耐久性 標準的な亜鉛めっきに比べて2~6倍優れた耐食性(SGS 4000H試験済み)
  • 重荷重向けに設計されています カスタム計算により、過剰な仕様にならずに安全性を確保します。
  • 事前テスト済みの配送 現場でのサプライズなし



難しいサイトをお持ちですか? ' s の話。

当社のエンジニアリングチームが、お客様の地域の積雪・風荷重および地盤状況に合わせて、最適なGT2システムを設計いたします。

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