水は、反応中の電子移動に必要な電解質として機能します。
自然界の酸性物質や塩基性物質が触媒となって反応を加速させます。
太陽光発電マウントの腐食。PV マウント
の設計では、3 つの主な原因による腐食の影響を考慮しています。
▵ 大気腐食: 上部ソーラー パネル ブラケット構造の大気にさらされると、空気中の酸素と相互作用して腐食を引き起こします。この腐食は最も一般的ですが、最も簡単に認識されます。
▵ 土壌腐食: PV 鋼杭基礎の地中深くに埋もれており、さまざまな物質の作用下にある土壌で、より複雑な化学反応が発生し、腐食します。この腐食は土壌中に長期間存在するため、検出が困難です。
▵ 接触腐食: 電位の違いにより、異なる金属間で電子の増減が発生し、電気化学的腐食が形成されます。この腐食は設計者によって無視されることがよくあります。
ソーラーブラケットの腐食方法。
鋼の腐食を遅らせたり、回避したりするために、業界で一般的な方法は、鋼の表面を「亜鉛メッキ」することです。25°Cでの亜鉛の標準電位は-0.76Vで、鉄の-0.45Vよりも低いため、亜鉛は鉄よりも「活性」です. 「一次電池」を形成する湿気のある環境での亜鉛と鉄、電気化学的腐食のすべての原則と同じ、一次電池の組み合わせは次のとおりです。「犠牲陽極(亜鉛)、陰極(鉄)の保護」より低いランクになるほど、電子を失いやすくなります。ソーラーマウントブラケットの一般的な亜鉛メッキプロセス
溶融亜鉛めっき、予備亜鉛めっき、電気亜鉛めっき (冷間亜鉛めっき) があります。亜鉛と鉄の一次電池効果により、輸送中または設置中に亜鉛メッキ層がわずかに損傷しても、亜鉛メッキ層の腐食保護には影響しません。もちろん、より深い損傷には特別な注意が必要であり、これらの領域は亜鉛補給で治療する必要があります.
▵ 湿気の多い環境で亜鉛、鉄、酸素によって形成される一次電池は、多少の傷があっても亜鉛めっき層の耐食性に影響を与えません。さらに、亜鉛は空気と水と反応して新しい生成物を生成します。アルカリ性の炭酸亜鉛は、緻密な表面を持ち、水に溶けにくく、鉄から空気を十分に分離し、別の「物理的保護」層を形成します。鋼の腐食をさらに遅らせます。Xiamen HQ Mount は、太陽光発電ブラケットの設計と製造において豊富な経験を持っており、太陽光発電ブラケットの腐食の問題に直面しても、当社の太陽光発電サポートの平均耐用年数は 25 年以上です。
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